天然气节能轧钢炉简述退火炉工艺中保护气体
球化退火炉工艺中保护气体有哪些，各起什么作用，下面就由天然气节能轧钢炉厂家的小编带大家一起来了解下吧，装有强对流风机，使炉内热量和保护气氛形成强对流循环，显著提高了炉温均匀性的冷却速率，确保退火物料的物理性能的均匀一致。退火后的特殊钢钢丝和盘条显微组织均匀、力学性能稳定、表面脱碳层也无加深的趋势。与一般退火炉相比，强对流气体保护球化退火炉的优势是整个退火过程中，炉内保护气体始终处于高速、有序运动状态。该炉型装载量大，夜间低谷开炉，节约能源、降低成本。球化退火炉全称井式球化退火炉，井式球化退火炉，或简称为球化炉。主要适用于共析钢和过共析钢工件如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等热处理。经球化退火炉球化退火得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂倾向小。另外对于一些需要改善冷塑性变形的亚共析钢有时也可采用球化退火。
球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺。将工件加热到共析线以上20～30℃，保温一段时间，然后缓慢冷却到略低于共析线的温度，并停留一段时间，使组织转变完成，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。球化退火炉为钟罩式退火炉和井式退火炉的结合体，它兼具钟罩式退火炉优良的气氛对流循环系统，亦有井式退火炉简便的操做方式，更具有钟罩式退火炉无法比拟的高性价比。
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