天然气节能锻造炉使用中常见问题以及烘炉
天然气节能锻造炉生产过程中经常会遇到台车铸造边板的氧化烧损，容易造成炉体和台车损坏。更为严重的是造成工件的局部过热，甚至化钢。均匀合理的炉温分布在一定程度可以减少氧化量。锻造加热炉使用时垫铁消耗量大，每吨锻件成品大约需要100元的垫铁垫铁消耗量。所以便有了天然气蓄热式锻造炉，解决传统加热炉的缺点劣势。
烘炉，是新天然气锻造炉或者搁置半年以上重新使用的天然气锻造炉必须进行的维护工作，主要是为了除去炉衬内的水分，提高绝缘性能，并增加炉衬结构强度。经过烘炉后的炉衬能够减少因迅速升温导致的耐火材料开裂损坏炉衬的现象。烘炉有哪些注意事项？
天然气节能加热炉在烘炉时一定要取出装料筐和保护筐，炉温在400℃以下时，稍微打开炉盖，让水分自行蒸发除去，400℃以上时则需要盖好炉盖，开启风扇，同时做好防护工作，避免风扇因受热不均而变形。在烘炉结束后，等待炉温降至100℃以下，这时使用500V兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻，阻值不能够小于0.5兆欧。